真空保温板技术源于国外，大约在上世纪90年代中期，国际上开发出的雷士产品主要集中在日本，VIP背封机设备厂，德国和美国。由于加工工艺复杂，成本高，多年未在市场上的到普及。在日本90%以上的冰箱采用了该中真空保温材料。欧洲国家建筑上已经开始应用，根据数据显示用该板做的的工程，其每年的能耗仅为该城市平均能耗1/10；经检测，产品具有60年的实用寿命。

真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能，VIP背封机设备生产，是目前世界上先进的保温材料。其由铝箔复合高阻薄膜包裹密封内部芯材，经抽真空后形成保温板材，能有效避免空气对流热传递，使导热系数大幅度降低。

本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，VIP背封机设备售后，更科学的生产工艺和技术支持。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点。

控制建筑能耗是节能减排的重要途径，是实现经济社会可持续发展的重要举措，欧美等发达国家在上个世纪70年代即开始推广建筑保温，经过30年的发展，建筑保温在欧美等发达国家已经比较成熟，大幅降低了欧美国家的能源消耗。从2007年起，我国开始强制推行建筑保温节能，以达成节能减排，发展绿色低碳经济之目的。国家“十二五规划”明确提出了节能减排的目标，即到2015年，单位GDP二氧化碳排放降低17%；单位GDP能耗下降16%；非石化能源占一次能源消费比重提高3.1个百分点，从8.3%到11.4%；主要污染物排放总量减少8-10%的目标。“十二五”规划提出的约束性指标更加明确了国家节能减排的决心。STP保温板采用低能耗零排放加工工艺，对保温行业的节能减排是个有力支持。STP产品用途适用以新建居住建筑与公共建筑的外墙外保温工程和既有建筑的外墙外保温改造工程。中央“十二五”规划建议提出，坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点，深入贯彻节约资源和保护环境基本国策，节约能源，降低温室气体排放强度，发展循环经济，推广低碳技术，积极应对气候变化，促进经济社会发展与人口资源环境相协调，走可持续发展之路。

真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品。该制品可广泛应用于设备及电器，冰箱、冰柜等家电行业，冷藏集装箱、冷库及集成房屋、建筑墙体等领域。

全套生产设备由搅拌站及原料输送系统，压板机及输送装置，烘干机，芯材包装设备，VIP背封机设备，中封机，真空封装机，折边机，吸尘装置等部分组成。

该设备专为气硅芯材成型设计，能自动上料、布料、出料，自动化程度高。

该设备针对气硅芯材的特点专门研制，采用几种烘干方式相结合，烘干速度快，效果好并可24小时连续运转。

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